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一、操作指南
1、準(zhǔn)備運(yùn)行
①. 檢查鍋爐放渣管和設(shè)備進(jìn)渣口之間留有足夠膨脹量。
②. 檢查各連接處（旋轉(zhuǎn)接頭、減速機(jī)底座和管道法蘭等）螺栓是否有松動(dòng)，各儀器儀表安裝是否正常。
③. 檢查各傳動(dòng)部件（主軸承、托輪、減速機(jī)等）的潤(rùn)滑，是否缺油。
④. 先打開出水口閥門，再打開進(jìn)水口閥門，并將冷渣機(jī)筒體上的排氣閥門打開，排盡筒體內(nèi)的空氣，檢查各連接處是否漏水。
2. 設(shè)備運(yùn)行
①. 開啟冷卻水系統(tǒng)循環(huán)正常3分鐘以上。
②. 空載試車，啟動(dòng)冷渣機(jī)，把轉(zhuǎn)速調(diào)到最低，然后進(jìn)行高速運(yùn)行，觀察10 分鐘以上，是否有異?，F(xiàn)象。
③. 打開閘板門開始放渣，根據(jù)所需排渣量調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速，并最終達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
3. 設(shè)備停運(yùn)
①. 設(shè)備停止前，先關(guān)閉落渣管閘板閥，停止落渣。
②. 待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘排盡筒體內(nèi)爐渣后，切斷設(shè)備電源停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
③. 待冷卻水進(jìn)出口水溫達(dá)到一致時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門。
二、日常維護(hù)
①. 日常巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如電機(jī)、水密封等運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題
及時(shí)處理。
②. 檢查減速機(jī)機(jī)油及軸承潤(rùn)滑情況，定期注油。
③. 日常巡檢時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)口壓力及流量，出口水溫控制在90℃以下，以防汽化。
三、設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)
①. 該設(shè)備啟動(dòng)之前先打開出水口閥門，再打開進(jìn)水口閥門，并且排盡筒體內(nèi)空氣。
②. 設(shè)備停運(yùn)后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)一段時(shí)間正常運(yùn)行，直到出水溫度和進(jìn)水溫度一致，以防筒體內(nèi)部過熱損壞機(jī)器。
③. 設(shè)備停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)放凈冷渣機(jī)內(nèi)部冷卻水，減少內(nèi)部腐蝕，并且避免因環(huán)境溫度過低時(shí)，冷卻水發(fā)生凍結(jié)從而損壞設(shè)備。
④. 設(shè)備停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排盡冷渣機(jī)內(nèi)部的渣料，避免渣料在冷渣機(jī)內(nèi)部發(fā)生結(jié)焦，造成堵塞，從而造成設(shè)備無法正常使用。
⑤. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)若冷渣機(jī)內(nèi)部進(jìn)水（原因包括冷渣機(jī)內(nèi)部漏水或鍋爐爐膛內(nèi)漏水），導(dǎo)致爐渣帶水時(shí)，必須關(guān)閉落渣管閘板閥，停止進(jìn)渣。繼續(xù)運(yùn)行冷渣機(jī)直到全部帶水爐渣排出后，冷渣機(jī)方能停止運(yùn)行。以防止帶水爐渣凝固在冷渣機(jī)的螺旋換熱管內(nèi)，無法排出，導(dǎo)致冷渣機(jī)無法正常使用。
