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冷渣機(jī)設(shè)備是火力發(fā)電站、自備電廠逐漸廣泛使用的一種新型環(huán)保產(chǎn)品，它是將高溫爐渣通過冷卻水（除鹽水）水冷卻至用戶要求的溫度，即40-80℃之間，從而提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約能源加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。
一、冷渣機(jī)工作原理及特點(diǎn)
新一代無齒輪傳動(dòng)型躍層式冷渣機(jī)，其結(jié)構(gòu)是由多層圓盤形平面組裝而成，并由一個(gè)中心軸輪盤支撐于減速機(jī)上，減速箱固定在鋼制底架上，多層圓盤形平面從底層一個(gè)側(cè)面注入冷卻水，冷卻水通過360o換熱循環(huán)后，通過導(dǎo)流擋板從另一個(gè)側(cè)面出水，再進(jìn)入上一層圓盤冷卻，這樣周復(fù)循環(huán)，通過多層圓盤中間隔層底面流動(dòng)來達(dá)到上面熱渣冷卻，涼水換熱的效果，整機(jī)驅(qū)動(dòng)是由變頻器啟動(dòng)變頻電機(jī)，帶動(dòng)行星減速器連接主軸緩慢驅(qū)動(dòng)大盤連接的刮板，將熱渣從前端進(jìn)渣口直接流入冷卻盤層，順著刮板慣性由前往后推進(jìn)，并進(jìn)行強(qiáng)烈的翻渣與各分倉的間壁充分接觸，進(jìn)行熱量傳遞強(qiáng)化換熱冷卻。此設(shè)備具有體積小、磨損小、運(yùn)行平衡可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、安裝規(guī)程
安裝前應(yīng)清點(diǎn)產(chǎn)品零部件（含備件）和隨機(jī)資料，檢查設(shè)備基礎(chǔ)的平整度和強(qiáng)度，測(cè)定是否符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備要求，然后按以下步驟安裝：
1、設(shè)備就位后校正設(shè)備位置，按照冷渣機(jī)布置圖擺放。
2、調(diào)整進(jìn)料裝置位置，使進(jìn)料口對(duì)準(zhǔn)鍋爐的落渣管，調(diào)整鍋爐下渣管的高度，根據(jù)不同鍋爐預(yù)留150-200mm的鍋爐膨脹量。
3、安裝進(jìn)、出口連接管法蘭，進(jìn)出水管路均需裝設(shè)截止閥。
4、按照?qǐng)D示位置及各儀器說明書安裝進(jìn)出水壓力表、斷水保護(hù)開關(guān)、熱電阻。
（1）、進(jìn)出水壓力表水平安裝。進(jìn)水壓力 0.3—1.0MPa。本壓力表均為電接點(diǎn)壓力表，可實(shí)現(xiàn)低壓、高壓保護(hù)。進(jìn)水接高壓保護(hù)，壓力表設(shè)置為1.0MPa，出水接低壓保護(hù)，壓力表設(shè)置為0.3MPa。
（2）、為使儀器正常使用，斷水保護(hù)開關(guān)安裝在水平管道上，內(nèi)置撥片無卡阻。斷水保護(hù)開關(guān)有常開、常閉兩組觸點(diǎn)，本儀器接常閉點(diǎn)，即通水后觸點(diǎn)斷開。
5、電氣接線（包括機(jī)殼、箱體保護(hù)接地），并檢查絕緣程度E級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
6、潤滑部位注入潤滑油脂，確保潤滑油充足。
三、調(diào)試規(guī)程
1、 對(duì)整機(jī)進(jìn)行一次完備檢查，機(jī)內(nèi)外，驅(qū)動(dòng)裝置部位應(yīng)無雜物，清理干凈，檢查各部位有無卡塞移位、變形及松動(dòng)等現(xiàn)象，并作必要的調(diào)整。
2、 檢查冷渣機(jī)電源是否連接，檢查各電器元件接線是否正確，檢查冷渣機(jī)傳動(dòng)部分（主軸與減速機(jī)、電機(jī)聯(lián)接是否牢固），使用前減速機(jī)應(yīng)加注潤滑油（按減速機(jī)使用說明書要求），檢查皮帶的張馳程度，防止產(chǎn)生打滑甚至脫落。
3、 接通冷卻水，查看水壓、水流量是否正常。有無泄漏情況。
4、 確認(rèn)冷卻水正常后，打開電控柜內(nèi)部空氣開關(guān)，觀察各指示燈是否正常。調(diào)整“旋轉(zhuǎn)開關(guān)”至“本地”，按下“啟動(dòng)按鈕”啟動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)“電位器”調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察刮板旋轉(zhuǎn)方向和電機(jī)風(fēng)扇是否按產(chǎn)品所標(biāo)箭頭方向旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)換電動(dòng)機(jī)接線或電源線。并在不同轉(zhuǎn)速下無負(fù)荷運(yùn)行30-60分鐘，停機(jī)檢查各部，無異常情況后，再進(jìn)行半負(fù)荷、滿負(fù)荷試運(yùn)行。
四、操作規(guī)程
1、開啟冷卻水進(jìn)水閥和出水閥，使冷卻水充分注滿每層渣盤，檢查兩側(cè)進(jìn)出水管道壓力表中的壓力數(shù)值，是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求（冷卻水壓力按照設(shè)計(jì)要求設(shè)定），啟動(dòng)冷渣機(jī)電源按鈕，此時(shí)開啟落渣口手動(dòng)插板門，進(jìn)行落渣，剛開始開啟插門時(shí)，應(yīng)注意控制爐渣量由漸多遞增落渣，從而保證爐渣量，不產(chǎn)生過載，防止?fàn)t渣猛增，產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，造成設(shè)備損傷。
2、當(dāng)冷渣機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，應(yīng)定期觀察冷渣機(jī)各部件運(yùn)行狀態(tài)，保證設(shè)備在安全穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。
3、當(dāng)冷渣機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將冷渣盤內(nèi)爐渣排放干凈，再停止冷渣機(jī)運(yùn)行，停機(jī)后同時(shí)關(guān)閉冷卻水進(jìn)出管道閥門，冷渣機(jī)長期（或冬季）停止運(yùn)行，應(yīng)將冷渣盤內(nèi)冷卻水排放干凈，以免凍壞冷渣盤。
五、注意事項(xiàng)
1、保持冷卻水量，嚴(yán)禁斷水運(yùn)行。
2、始終保持冷卻水壓力在設(shè)計(jì)范圍（0.3MPa—1.0MPa）
3、防止大塊矸石、金屬物等進(jìn)入冷渣機(jī)，以免卡住刮刀正常運(yùn)行。
4、保持爐渣量在額定設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，不能長期過載運(yùn)行。
5、冷渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度設(shè)在30—70%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
6、起吊、安裝冷渣機(jī)時(shí)，不能起吊冷渣機(jī)的盤體。
7、冷渣機(jī)長期（或冬季）停止運(yùn)行，應(yīng)將冷渣盤內(nèi)冷卻水排放干凈，以免凍壞冷渣盤。
8、為保證斷水開關(guān)能夠及時(shí)起到保護(hù)作用，需一個(gè)月檢修一次。
六、安全操作事項(xiàng)
1、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全，不能直接接觸冷渣機(jī)本體，防止?fàn)C傷。
2、操作人員應(yīng)側(cè)向觀察落渣口落渣情況，以防止高溫爐渣飛濺外出傷及自己，以免發(fā)生人身事故。
3、需要檢修設(shè)備，應(yīng)停機(jī)檢修，并繼續(xù)通水，待冷渣盤冷卻后再關(guān)閉冷卻水閥門檢修。
七、檢查事項(xiàng)
1、日常檢查每天檢查各電器無件部分，使其在連接狀態(tài)不能缺相。
2、周期檢查，每周一次檢查減速機(jī)油標(biāo)，看是否需要過濾以及更換抗磨油。
3、檢查皮帶輪、電機(jī)部分（日檢）。
