滾筒式冷灰機產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢:
1.換熱面積大,效果好,采用前主軸承后滾圈、托輪結構形式,結構簡(jiǎn)單、水平安裝。設備無(wú)堵塞、無(wú)卡機、無(wú)漏水、無(wú)漏灰、無(wú)爆灰等現象,能將1000℃以上的高溫灰料快速降到80℃以下。
2.冷灰機每根換熱管內焊2根螺旋葉片,同等出灰量的情況下,比單螺旋葉片的冷灰機轉速低,整機磨損小、壽命長(cháng)。
3.內部換熱管為整根無(wú)縫鋼管,不存在漏水的隱患。管內焊有導向螺旋葉片,導程200 mm,輸送量大,灰從換熱管內通過(guò),冷卻水采用逆向從換熱管外通過(guò),達到最佳換熱效果。
4.采用鏈輪或齒輪傳動(dòng)設計,電機帶動(dòng)筒體轉動(dòng),傳動(dòng)平穩,功率小,無(wú)振動(dòng),結構緊湊,體積小,磨損小,使用壽命長(cháng)。
5.鍋爐落灰管與冷灰機進(jìn)灰口之間設置有防爆灰裝置,該裝置可有效杜絕鍋爐落灰管在落灰時(shí)產(chǎn)生的爆灰、漏灰等現象,同時(shí)能夠滿(mǎn)足鍋爐使用時(shí)產(chǎn)生的膨脹量。
6.筒體與進(jìn)灰管間采用特殊工藝密封,采用耐磨材質(zhì),使用壽命長(cháng),不漏灰,并配有高溫進(jìn)灰閘板門(mén)。
7.冷灰機通過(guò)控制箱可就地操作及進(jìn)入DCS在控制室遠程操作。采用變頻器調速,能實(shí)現自動(dòng)化控制,可根據鍋爐的排灰量,調節滾筒的轉速,達到鍋爐連續穩定運行。
8.配有過(guò)載、超欠電壓等各種保護裝置,有超溫停機、缺水報警等功能,保證冷渣機長(cháng)期安全穩定運行。
9.冷灰機進(jìn)出冷卻水采用進(jìn)口技術(shù)旋轉接頭,無(wú)漏水現象,使用壽命長(cháng);
10.換熱管直徑可根據客戶(hù)和現場(chǎng)實(shí)際使用需求,可選擇不同口徑;筒體直徑,進(jìn)出灰口的中心距可根據用戶(hù)要求,根據現場(chǎng)情況具體設計。