冷渣機的內部結構主要由帶傳動(dòng)裝置的外筒和帶固定螺旋導向葉片的內筒組成。內筒由多管型和套筒型組成,內筒內的固定螺旋導向葉片之間焊接有提渣板。當冷渣機由傳動(dòng)裝置驅動(dòng)緩慢旋轉時(shí),高溫爐渣在套筒內筒由螺旋葉片導向。同時(shí),旋轉時(shí),提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升。達到一定高度后,向下拋灑,冷卻水在內,外筒之間的夾套逆向流動(dòng)帶走熱量。冷卻風(fēng)在內筒內提起提渣板,然后拋出爐渣加熱的熱空氣,使熱爐渣逐漸冷卻。
關(guān)于冷渣器的結構介紹
冷渣機進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管、封頭和封圈的設計是我們生產(chǎn)的獨特裝置。該裝置由進(jìn)渣管、封頭和封圈組成。進(jìn)渣管由合金管制成,封頭和封圈由45#鋼鑄制成。封頭設計為圓錐臺,位于冷渣機頭部的進(jìn)渣位置。圓錐臺小頭位于進(jìn)渣箱位置,圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體上。封頭隨冷渣機本體旋轉,椎體小頭內圓精加工。封圈設計并焊接在進(jìn)渣箱上(不可旋轉),其外徑為507mm,安裝時(shí)將封圈插入內徑為510mm的封頭內,使封頭與封圈之間的間隙平均只有1.5mm,從而達到密封的效果。爐渣通過(guò)進(jìn)渣管,通過(guò)內圈進(jìn)入冷渣機。電動(dòng)、汽動(dòng)或手動(dòng)閘門(mén)安裝在進(jìn)渣管內,可通過(guò)閘門(mén)控制進(jìn)渣量,既能保證爐膛壓力、煤層和爐渣厚度,使燃煤燃燒更充分,降低爐渣含碳量,又能保證冷渣機內爐渣高度。通過(guò)這種方式機內爐渣的高度,可以進(jìn)一步保證爐渣不會(huì )泄漏。
冷渣器的進(jìn)出水裝置分為兩種類(lèi)型:進(jìn)出水口在同一端和異端。在出渣端安裝旋轉接頭,通過(guò)旋轉接頭連接進(jìn)水和出水管;另一種是進(jìn)水和出水分別安裝在冷渣機的兩端,冷渣機的出渣端進(jìn)水,進(jìn)渣端出水帶走熱量。冷渣機風(fēng)冷系統的設計是我們生產(chǎn)的獨特裝置。進(jìn)渣箱設計有排氣管,冷空氣從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周?chē)倪M(jìn)氣口進(jìn)入冷渣機。熱渣經(jīng)提渣板提起后拋出,加熱后從進(jìn)渣箱的排氣管排出(帶走熱量)。通過(guò)管道連接到煙道尾部的吸塵器進(jìn)口。通過(guò)吸塵器除塵后,通過(guò)引風(fēng)機排入煙囪。系統全部負壓運行。冷渣機內的細灰通過(guò)熱風(fēng)管排出,冷渣機進(jìn)入燃燒系統,細灰不會(huì )泄漏,從而保證了周?chē)沫h(huán)境衛生。